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拉伸弹簧的技术要求

随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，汽车弹簧排名，弹簧用量的逐渐增加了，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。下面就跟大家介绍拉伸弹簧的一些技术要求：

（1）冷卷拉伸弹簧一般在成型后进行去应力退火，其硬度不予考核，根据使用要求也允许不进行应力退火；

（2）需淬火回火处理的冷卷弹簧，淬火次数不超过两次，回火次数不限，其硬度值在42-52HRC范围内选取，特殊情况下其硬度可扩大选取范围到55HRC。用退火冷硬铍青铜冷卷的弹簧需经淬火和时效处理，淬火次数不得超过两次，汽车弹簧生产工艺，时效次数不限。

（3）热卷拉伸弹簧淬火回火后的硬度，一般为41.5-48HRC。单边脱碳层的深度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的0.5%；

（4）热卷弹簧成型后，必须进行均匀的热处理，即淬火、回火处理；

（5）凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时，电镀后应进行去氢处理。

6.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；7.四种曲线：力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线8.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；9.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；10.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；三、技术参数：样式：门式四立柱结构大试验力：10KN20KN50KN100KN试验力有效量程：1%-100%小读数值：1N试验力准确度：±1%位移分辨率：0.01mm位移测量准确度：±1%拉伸行程：600mm压缩行程：600mm

弹簧有限元分析方法，汽车弹簧排行，在弹簧技术水平较高的国家虽已进入实用化，我国虽有这方面的技术开发，淄博汽车弹簧，但尚未形成实用模型。另外，在弹簧的设计进程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量少，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求设计方案，并取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计取得了成效可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的功能是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，使所设计的产品达到规定的可靠性目标值，是传统设计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，但要进一步完善，需要数据的开发和积累。